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全自動紙盒成型機的系統(tǒng)三大技術(shù)分析

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市富隆機械有限公司 發(fā)表時間:2021-04-29
  
  全自動制盒成型機很多人并不了解或者說了解不多,下面帶大家簡單分解下全自動紙盒成型機系統(tǒng)都應(yīng)用了那些技術(shù)。
  系統(tǒng)一:面紙輸送、上膠系統(tǒng)
  將印刷好的面紙送入上膠系統(tǒng),經(jīng)上膠涂布后送到傳輸帶上等待紙板定位。該系統(tǒng)在飛達后面安裝了雙張檢測裝置,防止因溫度、濕度等原因造成的一次輸送兩張或多張現(xiàn)象,抽膠裝置采用日本原裝進口抽膠泵及變頻器控制,不但膠量調(diào)節(jié)方便,而且性能穩(wěn)定。
  系統(tǒng)二:折邊系統(tǒng)
  紙板定位在面紙上送入折邊系統(tǒng)后,包雙邊裝置先完成左右兩側(cè)包邊,然后壓角裝置啟動,完成壓四角工序,最后由前后折邊翻板分別完成前后兩側(cè)包邊。至此,一套完整的精裝封面制作流程完成。在折邊系統(tǒng)中,壓角工序采用進口光感元件控制凸輪裝置實現(xiàn)壓四角的同步性和穩(wěn)定性,采用機械翻板折邊,使得成品美觀漂亮。所有壓輥表面均噴涂特氟龍材料,由于該材料不易粘附粘水,因此不但做出的成品表面干凈整潔,而且大大減少了壓輥清洗時間,提高了工作效率,因此受到了廣泛的歡迎。
  系統(tǒng)三、紙板輸送、定位系統(tǒng)
  在檢測到傳輸帶上的面紙后,紙板輸送定位系統(tǒng)即啟動,PLC自動計算出面紙偏差,然后調(diào)節(jié)紙板位置并定位于面紙上,再由紙盒成型機傳輸帶送入折邊系統(tǒng)。紙板輸送定位系統(tǒng)采用德國光感元件,日本歐姆龍PLC及伺服控制系統(tǒng),進口液壓傳動裝置,自動完成紙板的進給及定位,不但速度快,而且精度高,是整臺機器的核心所在。
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